ランドセルが出来るまで。

牛革の他にカブセの裏や内装には天然の豚革（アメ豚）も使用しています。アメ豚というのは一番表の部分（吟豚とも言います）です。牛革のように背中でカットせず一頭分です。

弊社で使用している牛革は初め約2.4mmの厚さがあります。 ランドセルの部品は使われる場所によって厚さが異なりますから、この大漉き機（SKIVING MACHINE）で漉き（スライスし）ます。 軽量化と強度を考えて、ぎりぎりの厚さを維持します。

弊社のランドセルは金具類まで含めると約200点の部品から出来ています。 パーツの点数も多く、春から夏にかけて多くの部品を作っていきます。 型ベルト、下ベルト、背中…。まるで革仕事のデパートみたいです。

これがコードバンです。意外と小さい！！
馬の臀部にある、コードバン層という硬く緻密な部分だけを切り抜いたものです。 原産地はフランスとポーランドだとか、これを日本で鞣し（なめし）、塗装したものだそうです。

ランドセルを開けるとみえる階段状の部分です。
この工程は複雑で　職人の腕の善し悪しがよく顕れます。このような平らなテーブルのミシンは弊社ではあまり使用しません。

前段と大マチを合体させます。　別々に作ってきた各パーツが、急にランドセルらしくなる工程。 お客さまの要望はこの時点で内貼りを天然のアメ豚にするか、合成皮革を選択するかで、オーダーメイドがスタートします。

手縫いを終えた大マチと前段部をヘリ取りしてから 太糸のミシンで縫い補強します。 毎日、教科書やノートで削れる部分 ヘリは縫ってから内側へ曲げ込みますから スッキリ見えても3重になっています。

背中の部分は接着面をヘリ取りし さらに下部は二重に補強します。 コーナー部は細かく刻むように処理します。 職人さんによって方法は各種ありますが、私は 「刻み捻」という1本の道具を使っています。

背中の周囲を手縫いします。ミシンがけと違うのは 「ぬいシロ」が狭いので結果的に教科書を入れる部分 を広くできます。太い糸の両端に針を付け、右手には ガイドの菱錐（ひしぎり）を握って、交互に縫い進めて 行きます。糸締まりが良く、素材を痛めないのが手縫い の特徴であり、長所でもあります。

まだまだ仕事は残っています。完成までのたくさんの工程で付いた接着剤や汚れをきれいに拭き取り、時間割や名入れをしたりしてようやく完成するのです。